1 生產(chǎn)流程

1.1 煙氣脫硫系統(tǒng)由下列主要子系統(tǒng)組成：

(1) 煙氣系統(tǒng)

(2) 二氧化硫吸收系統(tǒng)

(3) 石灰石漿液制備系統(tǒng)

(4) 石膏脫水系統(tǒng)

(5) 工藝水系統(tǒng)

(6) 壓縮空氣系統(tǒng)

(7) 廢水系統(tǒng)和漿液排空系統(tǒng)

(8) 電氣及照明系統(tǒng)

(9) 控制系統(tǒng)

(10) 消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)

1.2 系統(tǒng)描述

1.2.1煙氣系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)的主要功能是將由鍋爐側(cè)主煙道內(nèi)的原煙氣引入吸收塔，脫硫凈化后的凈煙氣引入煙囪排放。

1.2.2吸收塔系統(tǒng)：煙氣從吸收塔中下側(cè)進(jìn)入與上側(cè)噴淋的石灰石漿液逆流接觸，在塔內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，對落入吸收塔漿池的反應(yīng)物再進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到脫硫副產(chǎn)品二水石膏。經(jīng)吸收劑洗滌脫硫后的清潔煙氣，通過除霧器除去霧滴后由吸收塔上側(cè)引出，排入煙囪。

1.2.3 石灰石漿液制備系統(tǒng)：粒徑為325目（通過率大于90％）的石灰石粉由汽車泵送入石灰石粉倉，再經(jīng)星形給料機由螺旋稱重給料機輸送到石灰石漿液箱內(nèi)，在石灰石漿液箱中加水制成約20-30％的石灰石漿液，然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔。

系統(tǒng)設(shè)兩座鋼制石灰石粉貯倉，貯倉的總?cè)萘堪?/span>兩臺鍋爐在BMCR工況下運行3天的石灰石粉耗量設(shè)計，有效容積為2*1100m³。每個石灰石粉倉設(shè)兩個出料口，各對應(yīng)1臺星形給料機及一臺螺旋稱重給料機。

石灰石漿液箱的有效容積滿足兩臺鍋爐BMCR工況下6小時用量，有效容積為2*300m³。共設(shè)四臺石灰石漿液泵，每個吸收塔兩臺，一運一備。兩漿液箱間設(shè)聯(lián)絡(luò)管兩側(cè)制漿系統(tǒng)可互為備用。

1.2.4 工藝水系統(tǒng)：工藝水系統(tǒng)能滿足FGD裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。工藝水系統(tǒng)可向下列設(shè)備供水：

（1）吸收塔除霧器沖洗。

（2）石灰石制漿和吸收塔氧化風(fēng)冷卻及漿池液位調(diào)整。

（3）石膏及真空皮帶脫水機沖洗。

（4）脫硫系統(tǒng)設(shè)備冷卻、密封及管道沖洗。

（5）其他用水。

工藝水系統(tǒng)為母管制，2臺爐脫硫公用；工藝水泵按2*100％容量設(shè)計，除霧器沖洗水泵按3*100％容量設(shè)計。工藝水系統(tǒng)母管和除霧器沖洗水母管之間設(shè)有手動聯(lián)絡(luò)門，運行時開啟提高了系統(tǒng)用水可靠性。

1.2.5石膏脫水及貯存系統(tǒng)：吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石膏漿液排出泵送入石膏漿液旋流器濃縮，濃縮后的石膏漿液自流至真空皮帶脫水機進(jìn)行脫水。脫水后表面含水率小于10％，純度達(dá)90%以上的石膏送入石膏堆料間貯存外運。

設(shè)兩臺真空皮帶脫水機，每臺出力按兩臺鍋爐BMCR工況下燃用設(shè)計煤種時FGD石膏總產(chǎn)量的75％配置，出力為53.1t/h。

真空泵啟動注意事項：檢查真空泵與電機完好，轉(zhuǎn)動皮帶及安全罩完好，啟動前開啟真空泵工作水電動門及手動門，如果自動排水閥不排水，可能泵內(nèi)堵塞，聯(lián)系檢修處理，不可盲目啟動，避免造成真空泵葉片損壞，運行時工作水壓力應(yīng)調(diào)整在0.05—0.15Mpa之間。如果冬季長期停運應(yīng)將泵中水放掉，保持干燥，不運行時每半月手動盤車一次。

1.2.6 壓縮空氣系統(tǒng)：脫硫系統(tǒng)用儀用氣由主機儀用氣提供，儀用氣量不大于5 Nm³/min，兩臺機脫硫在#2氧化風(fēng)機房設(shè)一個儲氣罐。

1.2.7 FGD廢水處理系統(tǒng)：由于脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中會富集重金屬元素和Cl^-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)。因此脫硫裝置要排出一定量的廢水，由廢水旋流器溢流出的廢水自流入廢水緩沖箱，此后廢水依次經(jīng)過中和、沉降、絮凝和沉淀等一系列處理過程，***后廢水達(dá)標(biāo)排放。

1.2.8 脫硫電氣系統(tǒng)：6kV系統(tǒng)為中性點電阻接地系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)的高壓電機及低壓變壓器，直接接于電廠6kV段；脫硫設(shè)計低壓脫硫變向脫硫及其它系統(tǒng)提供400/220V電源。配電系統(tǒng)還包括400V低壓供電系統(tǒng)、事故保安電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、交流不停電電源系統(tǒng)（UPS）。

1.2.9 控制系統(tǒng)：脫硫系統(tǒng)設(shè)置一套分散控制系統(tǒng)。采用集中監(jiān)控方式，人員需要通過LCD操作員站完成對脫硫系統(tǒng)的正常啟/停控制、運行監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理。

脫硫分散控制系統(tǒng)（FGD-DCS）主要功能系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、電氣控制系統(tǒng)（ECS）。

設(shè)備啟動、停止連鎖、箱罐液位與相關(guān)的閥門、泵的電機連鎖、管道上的設(shè)備停止運行與閥門的連鎖等。

1.2.2.10 火災(zāi)報警及消防控制系統(tǒng)：脫硫的火災(zāi)檢測報警及消防控制系統(tǒng)設(shè)一套完整的控制系統(tǒng)，通過布置在脫硫控制室內(nèi)的控制區(qū)域盤，實現(xiàn)對脫硫區(qū)域的火災(zāi)報警及消防控制系統(tǒng)的監(jiān)控，脫硫區(qū)域的火災(zāi)檢測報警及消防控制系統(tǒng)作為全廠火災(zāi)檢測報警及消防控制系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，與全廠系統(tǒng)通過通訊成為一個整體。

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